ڈوریٹوس پروڈکشن لائن کا عمل بہاؤ

1. ڈوریٹوس پروڈکشن لائن کے ذریعہ تیار کردہ ڈوریٹوس مکئی سے تیار کردہ کارن فلیکس ہے۔ دوسرے آلو کے چپس کے مقابلے میں، یہ کرکرا اور چبانے والا ہے۔

2. ڈوریٹوس ایک قسم کا نازک کھانا ہے۔ اس کا ذائقہ کرکرا اور ہموار ہے، اور اس کا ذائقہ مضبوط ہے۔

3. ڈوریٹوس پروڈکشن لائن کا سامان بہت سے اختیاری ماڈلز، لچکدار سازوسامان کی ترتیب، خام مال کی ایک وسیع رینج، مصنوعات کی ایک وسیع رینج اور سادہ آپریشن کی خصوصیت رکھتا ہے۔


  اب رابطہ کریں
مصنوعات کی تفصیلات

ہماری کمپنی کی تیار کردہ ڈوریٹوس پروڈکشن لائن بنیادی طور پر مکئی کے آٹے، کارن اسٹارچ، بڑے چاول کے نوڈلز، گندم کے آٹے اور دیگر خام مال سے بنی ہے، جسے باہر نکال کر تکونی، گول، مربع اور پتلی سلائسوں کی دوسری شکلوں میں رول کیا جاتا ہے، اور پھر بیک کیا جاتا ہے۔ پکانے کے لئے. اس کا کرکرا اور غیر چکنائی والا ذائقہ ملکی اور غیر ملکی صارفین کو بے حد پسند ہے۔ تیار کردہ پسے ہوئے مواد کو بھی دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداواری لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔

Doritos پروڈکشن لائن کے ہر میزبان کے تکنیکی پیرامیٹرز:

ماڈل انسٹال شدہ پاور طاقت کا استعمال صلاحیت طول و عرض
SLG65-C 54.33 کلو واٹ 41 کلو واٹ 100-150 کلوگرام فی گھنٹہ 26400*4900*2000mm
SLG70-A 77.33 کلو واٹ 58 کلو واٹ 200-250 کلوگرام فی گھنٹہ 28200*4900*2600mm
SLG85-A 122.33 کلو واٹ 92 کلو واٹ 350-400 کلوگرام فی گھنٹہ 29000*4900*3000mm
Process Flow Of Doritos Production Line

ڈوریٹوس پروڈکشن لائن کے سامان کی پروسیسنگ کمپوزیشن:

1. مکسنگ مشین: پروڈکشن لائن کے آؤٹ پٹ کی بنیاد پر مکسنگ مشینوں کے مختلف ماڈلز کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور مکسنگ مشین یہاں خام مال کو یکساں طور پر ملا سکتی ہے۔

2. سرپل فیڈنگ مشین: یکساں ثانوی اختلاط اور آسان اور تیز کھانا کھلانے کو یقینی بنانے کے لیے اسپائرل اسٹرنگ کنویئر کا استعمال۔

3. ٹوئن اسکرو ایکسٹروڈر: 100kg/h -400kg/h کی آؤٹ پٹ کے ساتھ مختلف پروڈکشن لائنوں کے مطابق ایکسٹروڈر کے مختلف ماڈلز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ خام مال مکئی کا آٹا، چاول کے نوڈلز، گندم کا آٹا، جو کا آٹا اور دیگر اناج ہو سکتا ہے، اور خام مال کو یہاں بڑھایا جا سکتا ہے۔

4. ٹریکشن کاٹنے والی مشین: ایک ہی سائز اور شکل کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے ایکسپینشن ایکسٹروڈر کے ذریعے تیار کردہ مصنوعات کو کاٹ کر شکل دیں۔

5. روٹری سیپریٹر: پروڈکٹ کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنانے کے لیے تیار کردہ پروڈکٹ کو غیر مستند ٹوٹے ہوئے مواد سے الگ کیا جاتا ہے، اور ٹوٹے ہوئے مواد کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

6. لفٹ: نیم تیار شدہ مصنوعات کو فرائر میں منتقل کریں، اور ایئر بلور یا لفٹ کی اونچائی کا تعین فرائر کی اونچائی کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

7. وائبریشن آئل ہٹانے والی سکرین: نا اہل پسے ہوئے مواد اور اضافی چکنائی کو ہٹا دیں۔

8. سیزننگ لائن: سیزننگ کے مختلف آلات ہیں جیسے آکٹاگونل ڈرم، ڈرم، لفٹنگ سنگل ڈرم، ڈبل ڈرم سیزننگ لائن، وغیرہ، جنہیں پروڈکشن کے حجم اور مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔


ہمیں اپنا پیغام بھیجیں