ڈی ایل جی 90 قسم کا ایکسٹروڈر

ڈی ایل جی 90 قسم کا ایکسٹروڈر بنیادی طور پر ہر قسم کے دو بار پھولے ہوئے کھانے اور سہ جہتی پھولے ہوئے کھانے پر عمل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ استعمال ہونے والا خام مال مختلف اسٹارچ، آٹا اور آلو کا پورا پاؤڈر ہوتا ہے۔ اس کی خصوصیات یہ ہیں: مصنوعات ظاہری طور پر خوبصورت ہے، ذائقہ میں نازک اور گریڈ میں اعلی؛ آلات میں ایک معقول ڈھانچہ ڈیزائن، اعلی پیداوار، کم توانائی کی کھپت، آٹومیشن کی اعلی ڈگری، آسان آپریشن اور آسان دیکھ بھال ہے۔

  اب رابطہ کریں
مصنوعات کی تفصیلات

آلات تعارف

ڈی ایل جی 90 قسم کا ایکسٹروڈر بنیادی طور پر ہر قسم کے دو بار پھولے ہوئے کھانے اور سہ جہتی پھولے ہوئے کھانے پر عمل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ استعمال ہونے والا خام مال مختلف اسٹارچ، آٹا اور آلو کا پورا پاؤڈر ہوتا ہے۔ اس کی خصوصیات یہ ہیں: مصنوعات ظاہری طور پر خوبصورت ہے، ذائقہ میں نازک اور گریڈ میں اعلی؛ آلات میں ایک معقول ڈھانچہ ڈیزائن، اعلی پیداوار، کم توانائی کی کھپت، آٹومیشن کی اعلی ڈگری، آسان آپریشن اور آسان دیکھ بھال ہے۔

اہم تکنیکی پیرامیٹرز:

کام کرنے کی صلاحیت: 60~80 کلوگرام/گھنٹہ

اسکریو قطر: 90 ملی میٹر

مین ڈرائیو موٹر: 22کلوواٹ

فیڈنگ موٹر: 0.6کلوواٹ

روٹری انجن: 0.308کلوواٹ

کل ہیٹنگ پاور: 12کلوواٹ

جہت: 3200×880×1900ملی میٹر

قابل اطلاق پیداوارلائن:

اخراج خشک پیداوار لائن

پھولی ہوئی فرائنگ پروڈکشن لائن

ثانوی پھولی ہوئی خوراک کی پیداوار لائن

2ڈی/تھری ڈی تھری ڈائمینشنل پفڈ فوڈ پروڈکشن لائن

بنیادی ڈھانچہ اور کام کرنے کا اصول:

 

یہ مشین بنیادی طور پر فریم، ڈرائیو سسٹم، آٹومیٹک فیڈنگ سسٹم، ایکسٹروشن سسٹم، تھرسٹ سسٹم، ہیٹنگ سسٹم، کولنگ سسٹم، تشکیل نظام، روٹری کٹنگ سسٹم، شافٹ ان لوڈنگ ڈیوائس اور الیکٹریکل کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔

1. ریک:

فریم 10# چینل اسٹیل اور اسٹیل پلیٹ کی طرف سے ویلڈ کیا گیا ہے, اور نچلے حصے آسان نقل و حمل اور تنصیب کے لئے رولرز اور پاؤں ہے.

2۔ ڈرائیو سسٹم:

ڈرائیو سسٹم وائی سیریز موٹر اور کم کرنے والے پر مشتمل ہے، جو زنجیر کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ موٹر اور کم کرنے والا ایک سپراکٹ کپلنگ سے منسلک ہیں، جس میں ٹرانسمیشن کی اعلی کارکردگی، کم شور، اچھی گرمی کے پھیلاؤ کا اثر اور طویل سروس زندگی ہے۔

3. خودکار خوراک کا نظام:

خودکار فیڈنگ سسٹم کھانے کی مقدار کو کنٹرول کرنے کے لئے اسکریو فیڈنگ اور غیر نامیاتی متغیر رفتار کو اپناتا ہے۔ ہوپر میں اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ایک متحرک طریقہ کار ہے کہ مواد محراب اور جمع نہ ہو۔ خودکار خوراک کا نظام بنیادی طور پر میزبان کے دباؤ کو کنٹرول کرتا ہے اور میزبان کی پیداواری صلاحیت کو یقینی بناتا ہے۔

4۔ اخراج نظام:

اخراج کا نظام بنیادی طور پر ایک اسکریو اور اسکریو بیرل پر مشتمل ہے۔ اسکریو میں ایک خاص کمپریشن تناسب ہے۔ تحریک کے دوران مواد بتدریج دبا یا جاتا ہے۔ اسکریو بیرل کی اندرونی دیوار میں ایک لمبے نالے کی ہوتی ہے، جو مواد کے ساتھ رگڑ کو بڑھاتی ہے اور مواد کو آگے بڑھانا آسان بناتی ہے۔

5۔ تھرسٹ سسٹم:

تھرسٹ سسٹم بنیادی طور پر تھرسٹ باکس، تھرسٹ بیرنگ اور تھرسٹ بشنگ پر مشتمل ہے۔ یہ ڈرائیو سسٹم سے اسکریو تک ٹارک منتقل کرتا ہے، اور اسکریو سے پیدا ہونے والا زور برداشت کرتا ہے۔ تھرسٹ سسٹم کا تعلق پورے مرکزی انجن کی کارکردگی اور زندگی سے ہے۔ مشین خصوصی تھرسٹ بیرنگز پر مشتمل تھرسٹ سسٹم اپناتی ہے، جس میں بڑی بیرنگ صلاحیت ہوتی ہے۔ ہموار ٹرانسمیشن، کوئی شور، آسان دیکھ بھال اور طویل خدمت کی زندگی.

6۔ ہیٹنگ سسٹم:

مشین بیرل کو براہ راست گرم کرنے کے لئے انفراریڈ ہیٹنگ رنگ کو اپناتی ہے، اور گرم کرنے والا درجہ حرارت خود بخود تھرموجوڑے کی رائے سے کنٹرول ہوتا ہے۔ مشین کو گرم کرنے کے لئے چھ زونز میں تقسیم کیا گیا ہے، اور ہر زون کا درجہ حرارت مختلف زونز میں مواد کے مختلف تکنیکی عمل کو پورا کرنے کے لئے من مانی طور پر سیٹ کیا جاسکتا ہے۔

7. کولنگ سسٹم:

سخت درجہ حرارت کی ضروریات کے ساتھ مواد کی تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے اور زیادہ درست درجہ حرارت کنٹرول کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے، یہ مشین ایک خودکار کولنگ سسٹم سے لیس ہے۔ خودکار کولنگ سسٹم بنیادی طور پر کولنگ ٹاور، واٹر پمپ، پائپ لائن، سولنوئڈ والو اور واٹر بیگ پر مشتمل ہے۔ کولنگ سسٹم پانی یا تیل کو ٹھنڈا کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ مشین پانچ زون کولنگ سے لیس ہے، اور کولنگ میڈیم خود بخود سولنوئڈ والو کے ذریعے داخل ہونے اور باہر نکلنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جب سولنوئڈ والو کھولا جاتا ہے تو واٹر پمپ کولنگ ٹاور سے میڈیم کو پانی کے تھیلے میں پمپ کرتا ہے اور پانی کے تھیلے میں زیادہ درجہ حرارت والے میڈیم کو کولنگ ٹاور میں بھیجتا ہے۔ جب درجہ حرارت مقررہ قیمت تک پہنچ جاتا ہے تو سولنوئڈ والو بند ہو جاتا ہے۔

8۔ نظام تشکیل:

سانچے کا نظام ایک سانچے کے جسم، ایک سانچے، ایک بوسٹر آستین، اور ایک برقرار رکھنے کی انگوٹھی پر مشتمل ہے. ڈھانچہ کمپیکٹ ہے، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لئے آسان ہے, وقت کی بچت, محنت کی بچت اور مواد کی بچت.

9۔ روٹری کٹنگ سسٹم:

روٹری کٹنگ سسٹم موسم بہار کی قسم کے تیرتے ہوئے روٹری کٹنگ چاقو کو اپناتا ہے، اور چاقو کی کاٹنے کی رفتار کو اپنی مرضی سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ چاقو شافٹ کے مرکز میں ایک ہوا کی نالی ہے، جو ہائی پریشر ہوا سے چاقو کے درجہ حرارت کو ٹھنڈا کر سکتی ہے اور مواد کو چپکنے سے روک سکتی ہے۔

10. شافٹ ان لوڈنگ ڈیوائس:

شافٹ ان لوڈنگ ڈیوائس جیک اسکریو، ایک نٹ، ایک شافٹ پلر اور ایک شافٹ سپورٹ کار پر مشتمل ہے۔ شافٹ نصب کرتے وقت، اسے ایکسل سپورٹ کار اور ایکسل پلر کے ذریعہ مکمل کیا جاتا ہے؛ جب شافٹ کو اتارا جاتا ہے تو اسے جیک اسکریو، نٹ اور ایکسل سپورٹ کار کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ اس ڈیوائس کے ساتھ اسکریو انسٹال اور ہٹانے کے لئے آسان اور محنت کی بچت ہے۔

11۔ کنٹرول نظام:

کنٹرول سسٹم ایک آزاد الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ ایک میزبان اسٹارٹ اپ میکانزم، ایک خودکار درجہ حرارت کنٹرول میکانزم، ایک فیڈنگ کنٹرول میکانزم اور ایک روٹری کٹنگ کنٹرول میکانزم کے ساتھ لیس ہے، آٹومیشن اور سادہ آپریشن کی ایک اعلی ڈگری کے ساتھ.



ہمیں اپنا پیغام بھیجیں