خودکار فرائیر

آلات کا یہ مکمل سیٹ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور مختلف غذاؤں جیسے آلو کے چپس، جھینگا اسٹک، اور چاول نوڈلز بھون سکتے ہیں۔ آلات کا یہ مکمل سیٹ تلنے، تیل مسترد کرنے اور اٹھانے کے افعال کو مربوط کرتا ہے۔ اقدامات کا ایک سلسلہ پی ایل سی سینٹرلائزڈ آٹومیٹک کنٹرول کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے، جو کنٹرول کو درست اور قابل اعتماد بناتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے، اور بہت سارے انسانی وسائل کی بچت کرتا ہے۔ کھانے کے بہترین فرائنگ اثر کو یقینی بنانے کے لئے نظام اور معقول ہلچل آلہ کو کنٹرول کریں۔

  اب رابطہ کریں
مصنوعات کی تفصیلات

جائزہ

آلات کا یہ مکمل سیٹ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور مختلف غذاؤں جیسے آلو کے چپس، جھینگا اسٹک، اور چاول نوڈلز بھون سکتے ہیں۔ آلات کا یہ مکمل سیٹ تلنے، تیل مسترد کرنے اور اٹھانے کے افعال کو مربوط کرتا ہے۔ اقدامات کا ایک سلسلہ پی ایل سی سینٹرلائزڈ آٹومیٹک کنٹرول کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے، جو کنٹرول کو درست اور قابل اعتماد بناتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے، اور بہت سارے انسانی وسائل کی بچت کرتا ہے۔ کھانے کے بہترین فرائنگ اثر کو یقینی بنانے کے لئے نظام اور معقول ہلچل آلہ کو کنٹرول کریں۔

 

یہ فرائنگ آلات چار حصوں پر مشتمل ہے: فرائیر، لفٹنگ سکرین، تیل پھینکنا اور پہنچانا۔ کنٹرول کابینہ میں تمام کنٹرول کو مرکزیت دی گئی ہے۔ کنٹرول کیبنٹ دو کنٹرول موڈز سے لیس ہے: خودکار اور دستی۔ فرائی کرنے کا عمل پی ایل سی کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے اور خود بخود چلتا ہے۔

2۔ اہم پیرامیٹرز

1. جہتیں (لمبائی×چوڑائی× اونچائی): 4800×2230×2900ایم ایم 2، پیداواری صلاحیت: 150~250کلوگرام/گھنٹہ

3. نصب بجلی کی کھپت: 5کلو (ایندھن کی قسم) 58.5کلوواٹ (الیکٹرک پاور ٹائپ) 4. ایندھن کی کھپت: 10~14 کلوگرام/گھنٹہ

5. ایندھن برنر: 120,000 کلو کیلری

6. فرائنگ درجہ حرارت: 190~220° سینٹی سینٹی.

7۔ تلنے اور ڈی آئلنگ کا وقت: 3~20 کی دہائی کو کنٹرول کیبنٹ 8 پر متعلقہ سوئچ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ خود فراہم کردہ ایئر پمپ: 0~1.2ایم پی اے

3۔ تنصیب، کمیشننگ اور دیکھ بھال

1۔ واحد مشینوں کو آلات کے منصوبہ بند ڈایاگرام کے مطابق ایک دوسرے سے جوڑیں، اور انہیں سخت اور چپٹی زمین پر رکھیں، تاکہ فرائنگ سکرین کو مکمل طور پر فرائیر میں گرایا جا سکے۔ ایندھن کی قسم کے لئے، تیل کی ہموار فراہمی اور تیل کے رساؤ کو یقینی بنانے کے لئے تیل کے پائپ اور تیل کے فلٹر کو مناسب طریقے سے جوڑیں۔ ایئر پمپ کو آئل تھرو کرنے والے کے ڈسچارج سولنوئڈ والو سے جوڑنے کے لئے ایئر پائپ کا استعمال کریں، اور ہوا لیک نہ کریں۔

فرائیر کے باہر سٹین لیس اسٹیل ہے، اور اندر ریفریکٹری انسولیشن مواد کے ساتھ قطار بند ہے. گرمی کا ماخذ برتن کے نیچے برنر یا برقی ہیٹنگ ٹیوب سے پیدا ہوتا ہے۔ تیل کے درجہ حرارت کو برتن میں تھرموجوڑے سے ناپا جاتا ہے اور درجہ حرارت کنٹرول میٹر پر دکھایا جاتا ہے۔ درجہ حرارت کنٹرول میٹر تیل کے پین میں تیل کا درجہ حرارت سیٹ اور کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر جب فرائی کرتے ہیں تو درجہ حرارت کنٹرول ٹیبل درجہ حرارت کو 190-220 ° سینٹی میٹر تک سیٹ کرتا ہے اور ہیٹنگ سوئچ آن ہوتا ہے اور ہیٹنگ کی جاسکتی ہے۔ مشین کا آپریشن عام طور پر کھلا ہوتا ہے، لہذا اسے صرف دستی سوئچ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

3۔ لفٹنگ سکرین کا خودکار آپریشن عمل یہ ہے: (نقطہ آغاز سب سے زیادہ پوزیشن ہے اور خودکار نوب آن ہے) → فیڈنگ اسٹاپ اترتے ہوئے برتن میں تلنے کے لئے اترتے ہوئے → → → تیل ڈالنے سے رکتے ہوئے → اوپر کی طرف چڑھتے ہوئے → نقطہ آغاز پر اترتے ہوئے۔ یہ عمل خودکار موڈ میں ہے، یہ سائیکل ہے، اور دستی موڈ میں، یہ آزادانہ طور پر کام کرتا ہے۔ اوپری اور نچلی پوزیشنوں کو فرائنگ سکرین کے گھومنے والے شافٹ اور حد سوئچ پر حد بلاک کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ایڈجسٹ کرتے وقت فرائنگ سکرین کی کم حد کی پوزیشن پر توجہ دیں۔ فرائنگ سکرین برتن کے نیچے تک زیادہ سے زیادہ قریب ہے اور سکرین پر ہلاتے ہوئے اسپروکٹ ڈرائیو چین کے ساتھ اچھی طرح سے جالی دار ہے، تاکہ تلی ہوئی غذا کو ہلانے کے لئے متحرک پروں کو چلانا بہتر ہو۔ اوپری حد اس وقت بہترین ہوتی ہے جب فرائی کرنے والی چھلنی تمام کھانا تیل پھینکنے والے میں ڈال سکتی ہے۔ یہ دونوں حد سوئچ بہت اہم ہیں اور نقصان سے بچنے کے لئے ان کی بار بار جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔

4. تیل پھینکنے والی مشین کا کام تیل پھینکنے والے بیرل میں داخل ہونے والے کھانے کو سینٹریفیوگلی ڈیآئل کرنا ہے۔ کام کرتے وقت، کھانا تیل پھینکنے والے بیرل میں داخل ہوتا ہے اور تیل کو ہٹانے کے لئے گھومنا شروع کر دیتا ہے۔ تلی ہوئی غذا کنوینر پر گرتی ہے اور اسے بھیج دیا جاتا ہے۔ مواد کے ڈسچارج ہونے کے بعد، بیرل کا نچلا حصہ اپنی اصل پوزیشن پر واپس گر جاتا ہے اور بند ہو جاتا ہے، اگلے کھانے، خشک ہونے اور ڈی آئلنگ کا انتظار کرتا ہے۔ یہ عمل خود بخود پی ایل سی کے ذریعہ بھی کنٹرول کیا جاتا ہے، جو لفٹنگ سکرین کے ساتھ تعاون کرتا ہے۔


ہمیں اپنا پیغام بھیجیں